真空燒結(jié)爐所使用溫度較高,能夠滿足用戶更多的工藝要求。燒結(jié)爐的真空度指標(biāo)隨工藝要求不同而有較大不同,可根據(jù)用戶的需求配置不同的真空系統(tǒng)。為適應(yīng)粉末材料的燒結(jié),真空系統(tǒng)具有緩抽功能。燒結(jié)爐的選材優(yōu)質(zhì),設(shè)備密封性好,泄漏率小,壓升率指標(biāo)實(shí)際更高。爐膛內(nèi)部均由不銹鋼等材料制成,特別適合真空環(huán)境下熱加工的條件。內(nèi)(外)循環(huán)大功率風(fēng)機(jī)快速冷卻,大幅度提高生產(chǎn)效率。 真空燒結(jié)爐的冷卻循環(huán)控制原理:
1.真空冷卻
在一定真空度下,隨真空燒結(jié)爐緩冷,機(jī)械泵、擴(kuò)散泵仍工作,加熱停止,送正常冷卻水,當(dāng)冷到30CTC時,水加熱器加熱,65P以下?lián)Q成熱冷卻水。
2.氣體冷卻
在具有一定壓力的恰性氣體気中進(jìn)行較快冷卻,真空燒結(jié)爐中高真空閥和與機(jī)械泵連接的蝶閥全部關(guān)閉。真空燒結(jié)爐的加熱室上下塞蓋打開,冷卻氣體通過真空室底部進(jìn)氣閥進(jìn)入真空室,當(dāng)真空度為450時停止通氣,此時通快速冷卻水。如果回火處理,則在真空度為450時,一直保持到100P以下為止。如果淬火處理,則降到300℃時,加大冷卻氣體流量,真空燒結(jié)爐使真空度為650時,一直冷卻到65P以下為止。
3.氣體-風(fēng)扇冷卻
前程序同氣體冷卻。不同之處在于當(dāng)通入惰性氣體時,真空燒結(jié)爐的真空度壓力達(dá)到300時,真空密封的風(fēng)扇馬達(dá)轉(zhuǎn)動;攪拌氣流,加速循環(huán),提高了30。當(dāng)真空室壓力達(dá)到650時,單向閥自動關(guān)閉,停止通氣,冷卻到65P以下為止。