小型真空電弧爐利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。

小型真空電弧爐需要注意的問題

1． 總電源閘，循環(huán)水閥門是開爐前打開，后關閉的。一定要注意在啟動設備之前檢查循環(huán) 水閥門有沒有打開，嚴緊在沒有循環(huán)水的狀態(tài)下啟動設備。

2． 整個設備操作過程涉及的開關和按鈕較多，特別是抽真空的過程比較復雜，但是有一定 的規(guī)律可循，即：機械泵對應機械泵電源開關和爐體閥門，分子泵對應分子泵電源開關（包括“開啟"“關閉"兩個按鈕）和分子泵閥門。 控制柜循環(huán)水開關，設備的電源開關在整個實驗過程中是一直處在開啟狀態(tài)的。 抽真空為兩級抽真空，di一級抽真空利用機械泵抽，二級抽真空利用分子泵抽。 在di一級抽真空的過程中處在開啟狀態(tài)的開關和閥門為：機械泵電源開關，爐體閥門。處在關閉狀態(tài)的開關和閥門為：分子泵對應分子泵電源開關（包括“開啟"“關閉"兩個按鈕）和分子泵閥門。

在二級抽真空的過程中處在開啟狀態(tài)的開關和閥門為：分子泵對應分子泵電源開關（包括“開啟"“關閉"兩個按鈕）和分子泵閥門。處在關閉狀態(tài)的開關和閥門為：機械泵電源開關，爐體閥門。 注意在di一級抽真空到二級抽真空的過渡時先運行分子泵，然后關閉機械泵。

3. 往坩堝中放入熔煉金屬的時候注意較大塊的金屬放在上面壓住小塊的金屬，防止被小塊 金屬被電弧吹走造成合金成分與設計不符。

4. 在di一級抽真空的過程中注意擰緊爐體上緊固件和爐體模具通道處的密封蓋

一·產(chǎn)品簡介

 微型電弧爐主要用于熔煉高熔點金屬/合金，以及真空吸鑄法制備大塊非晶材料。適用于高校及科研院所進行真空冶煉新材料的科研與小批量制備。本設備采用桌面式結構，占地空間小。

二、產(chǎn)品特點

1、采用高純氬氣保護，熔煉溫度可達3500℃

2、真空腔體小，可快速抽真空，快速充氬氣，效率快及氬氣消耗非常少

3、水冷銅電極可移動，可同時熔煉多個樣品

4、水冷銅坩堝多工位設計，一次可熔多個樣品

5、采用真空計測量真空，測量準確真實。

6、采用超溫保護和加裝濾光玻璃保護眼睛

7、桌面式設計，占地空間小，特別節(jié)約實驗空間和能源

三·功能參數(shù)：

1·樣品熔煉量：5-20g;

2·熔煉電流：250A;

3·熔煉溫度：0-3500℃，滿足絕大多數(shù)實驗要求;

4·真空度：≦ 5pa ~ 6.7*10-4pa可選（冷態(tài)極限真空）

5·熔煉電極：電極水冷，自由移動，操作靈活;

6·熔煉坩堝：標準銅模中帶有五個10*φ20半球形工位；

另可根據(jù)客戶要定做

7·整機尺寸：wxdxh(350x450x650)mm;

8·電源：220v/50/60HZ/兩相供電;(根據(jù)電源功率定）