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100g真空懸浮爐

所屬分類:真空懸浮爐

產(chǎn)品型號(hào):KZXF-0.1

更新時(shí)間:2021-09-02

描述:100g真空懸浮爐懸浮熔煉技術(shù)是指在熔煉過(guò)程中使被熔材料呈懸浮或準(zhǔn)懸浮狀態(tài)的技術(shù)。這種技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是排除了在高溫條件下坩堝材料對(duì)金屬熔體的污染,所以它是一種理想的熔煉技術(shù),屬于當(dāng)代進(jìn)的材料制備技術(shù)之一。主要用于高溫金屬合金,高熵合金活潑金屬的熔煉和制備,深受科研單位專家學(xué)者的青睞,是實(shí)驗(yàn)室制備高溫合金,活潑金屬的*設(shè)備之一。

詳細(xì)信息

100g真空懸浮爐設(shè)備特點(diǎn)

1·真空磁懸浮熔煉,料與坩堝無(wú)接觸冶煉,干凈無(wú)污染。

2·冶煉溫度高,溫度可達(dá)2500甚*以上,專門應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬,活潑金屬等冶煉提純。

3·采用磁懸浮IGBT電源,配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝,懸浮效果好。

4·采用兩級(jí)分子泵控制系統(tǒng)真空度高,可達(dá)5.0*10-5pa。

感應(yīng)熔煉技術(shù):這種技術(shù)將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場(chǎng)內(nèi),利用電磁場(chǎng)產(chǎn)生的渦流熱熔融金屬,依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)。這種技術(shù)的特點(diǎn)包括:

1.坩堝一般用紫銅制作;

2.為了使電磁場(chǎng)進(jìn)入坩堝,坩堝需要沿軸向開(kāi)縫;

3.為了防止坩堝在高溫下熔化,坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。研究發(fā)現(xiàn)電磁場(chǎng)能進(jìn)入有縫的銅坩堝,加熱坩堝中的小型懸浮爐爐料。

近十幾年以來(lái),冷坩堝技術(shù)得到了更加迅速的發(fā)展:

1.設(shè)備規(guī)模達(dá)到了接近于生產(chǎn)要求的水平;

2.冷坩堝技術(shù)應(yīng)用到了廣泛的材料領(lǐng)域,如活潑金屬、難熔金屬和合金、多晶硅等;

3.與其它現(xiàn)代材料技術(shù)結(jié)合,發(fā)展了冷坩堝電磁連鑄技術(shù)、冷坩堝定向凝固技術(shù),以及用冷坩堝作為輔助裝置的噴霧沉積技術(shù)和激冷技術(shù),等等

100g真空懸浮爐技術(shù)參數(shù):

1· 額定功率:≤40Kw

2·容量(以鋼液計(jì)):水冷銅坩堝, 50-100g
3·輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4·冷態(tài)極限真空度:≤6.67×10E-3Pa
5·壓升率:0.8Pa/h
6·熔煉溫度:≤2000℃(根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同)
7·配置程序儀表,加熱過(guò)程可程序控溫,調(diào)節(jié)功率
8:水冷銅坩堝≤¢80 熔煉溫度低于1700度的金屬合金(根據(jù)熔煉材料定)
9:可充保護(hù)氣≤0.03Mpa
10:控制方式:操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
11:操作模式:主要閥門氣動(dòng)、電動(dòng)


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