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實驗真空熔煉爐

所屬分類:小型真空熔煉爐

產(chǎn)品型號:KZG-0.5

更新時間:2023-04-03

描述:實驗真空熔煉爐一體化桌面式設(shè)計,溫度可達2000度,是實驗室金屬合金材料熔煉測試,非金屬材料高溫快速燒結(jié)的專用設(shè)備之一,采用紅外測溫控溫,感應(yīng)方式加熱,石墨化燒結(jié)測試使用。采用觸摸屏控制,配置溫度 真空等數(shù)據(jù)的實時記錄保存下載等功能,還可選配二次加料,機械攪拌等輔助功能

詳細信息

實驗真空熔煉爐一體化設(shè)計,觸摸屏控制,帶紅外測溫,帶程序控溫,帶自動充放氣,溫度真空可記錄可查詢可下載可保存,腔體全不銹鋼材質(zhì),美觀大方,熔煉溫度高達2000度,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

工藝流程:

預(yù)合金化

向鋼液加入一種或幾種合金元素,使其達到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時進行的,加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧,轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收,起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前,與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。

成分控制

保證成品鋼成分全部符合標準要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個環(huán)節(jié),但重點是合金化時對合金元素成分的控制。對優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下,按中、下限控制。

熔化期

煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。

還原期

普通功率電弧爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調(diào)整溫度。

 

實驗真空熔煉爐設(shè)備參數(shù)

1·設(shè)備型號:KZG-0.5

2· 坩堝容量:500g(以鋼液)

3· 冷態(tài)極限真空度:5.0*10-6torr

4.熔煉溫度:1700℃(加石墨保溫套可達2000℃以上)

5· 設(shè)備總功率:15Kw;電源電壓:單相220V,50Hz

6·真空室尺寸:¢400*400

7· 外形尺寸:1250×600×1680mm(L×W×H)

8· 設(shè)備總重量:500Kg

產(chǎn)品特點

1·熔化速度快,加裝保溫套溫度可達到2000℃

2· 帶傾倒裝置,可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內(nèi),澆注出您想要的樣品形狀

3· 可在多種氣氛條件下熔煉:空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉,買一種設(shè)備,實現(xiàn)多種功能節(jié)約您的成本。

4· 帶大口徑觀察窗,可直觀看到爐內(nèi)樣品的冶煉情況。

5· 爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu),并帶水冷,保證外殼溫度低于35℃,保護您的人身安全

 

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