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25kg臥式真空熔煉爐中頻感應(yīng)爐帶傾倒?jié)茶T

所屬分類(lèi):真空感應(yīng)熔煉爐

產(chǎn)品型號(hào):KZG-25

更新時(shí)間:2023-04-20

描述:25kg臥式真空熔煉爐中頻感應(yīng)爐帶傾倒?jié)茶T一體化式設(shè)計(jì),溫度可達(dá)2000度,是實(shí)驗(yàn)室金屬合金材料熔煉測(cè)試,非金屬材料高溫快速燒結(jié)的專(zhuān)用設(shè)備之一,采用紅外測(cè)溫控溫,感應(yīng)方式加熱,石墨化燒結(jié)測(cè)試使用。采用觸摸屏控制,配置溫度 真空等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄保存下載等功能,還可選配二次加料,機(jī)械攪拌等輔助功能

詳細(xì)信息

25kg臥式真空熔煉爐中頻感應(yīng)爐帶傾倒?jié)茶T一體化設(shè)計(jì),觸摸屏控制,帶紅外測(cè)溫,帶程序控溫,帶自動(dòng)充放氣,溫度真空可記錄可查詢(xún)可下載可保存,腔體全不銹鋼材質(zhì),美觀(guān)大方,熔煉溫度高達(dá)2000度,主要供大專(zhuān)院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

工藝流程:

預(yù)合金化

向鋼液加入一種或幾種合金元素,使其達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過(guò)程稱(chēng)為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的,加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧,轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收,起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前,與脫氧劑同時(shí)加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱(chēng)為預(yù)合金化。

成分控制

保證成品鋼成分全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),但重點(diǎn)是合金化時(shí)對(duì)合金元素成分的控制。對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下,按中、下限控制。

熔化期

煉鋼的熔化期主要是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱(chēng)熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。

還原期

普通功率電弧爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱(chēng)為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。


25kg臥式真空熔煉爐中頻感應(yīng)爐帶傾倒?jié)茶T設(shè)備參數(shù)

1·設(shè)備型號(hào):KZG-25

2· 坩堝容量:20-50kg(以鋼液)

3· 冷態(tài)極限真空度:6.7*10-3pa

4.熔煉溫度:1700℃(加石墨保溫套可達(dá)2000℃以上)

5· 設(shè)備總功率:70Kw;電源電壓:?jiǎn)蜗?20V,50Hz

6·鑄造方式:旋轉(zhuǎn)澆鑄

7· 外形尺寸:1250×600×1680mm(L×W×H)

8· 設(shè)備總重量:500Kg







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