實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐是一種在高溫和真空環(huán)境下對材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、合金等材料的燒結(jié)過程中。它的主要工作原理是利用真空環(huán)境下的高溫加熱，使材料顆粒之間發(fā)生原子擴(kuò)散和表面擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)顆粒之間的結(jié)合，形成致密的塊狀材料。以下是對其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的介紹：
1.一體化設(shè)計(jì)：采用一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，自帶腳輪，移機(jī)搬遷方便快捷。這種設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了空間，還提高了設(shè)備的移動性和靈活性。
2.電動升降：采用底部電動升降，結(jié)構(gòu)精巧，方便，移動平穩(wěn)裝卸料方便。這樣的設(shè)計(jì)使得操作更加簡便，提高了工作效率。
3.控制系統(tǒng)：采用觸摸屏+plc控制方式，自動化程度高，操作直觀，功能強(qiáng)大。這種先進(jìn)的控制系統(tǒng)簡化了操作流程，減少了操作錯(cuò)誤的可能性。
4.預(yù)存工藝：在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝，一次編輯，以后直接調(diào)用使用，省去多次編輯工藝的麻煩，避免輸入錯(cuò)誤，燒壞產(chǎn)品。這種設(shè)計(jì)大大提升了設(shè)備的使用效率和安全性。
5.記錄數(shù)據(jù)：燒結(jié)的溫度，真空度等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)記錄，也可隨時(shí)啟動停止記錄，減少無用數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可查詢，可導(dǎo)出下載。這種數(shù)據(jù)記錄功能對于科研和質(zhì)量控制非常重要。
6.發(fā)熱體材料：燒結(jié)溫度高，用鉬絲發(fā)熱體，可達(dá)1600℃，石墨發(fā)熱體鎢發(fā)熱體可達(dá)2300℃。這種高溫性能使得它能夠處理更多種類的材料。
7.水冷系統(tǒng)：自帶水冷機(jī)，省去客戶做水路工程的麻煩。這種設(shè)計(jì)簡化了設(shè)備的輔助設(shè)施需求，降低了用戶的使用成本。
8.低溫冷阱：采用低溫冷阱的形式來降爐內(nèi)的空氣抽離，確保在真空的環(huán)境下運(yùn)行使用，達(dá)到設(shè)備的安全控制標(biāo)準(zhǔn)。這種技術(shù)改進(jìn)提高了燒結(jié)效率，節(jié)省了時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐的維護(hù)保養(yǎng)方法：
-定期清潔：每次使用后應(yīng)使用軟布擦拭爐膛內(nèi)部的灰塵和雜物，以保持爐膛清潔。
-頑固污漬處理：對于頑固污漬，可以使用無水乙醇進(jìn)行擦拭，確保爐膛內(nèi)部的清潔。
-爐門和觀察口清潔：爐門和觀察口需要經(jīng)常清潔，并使用柔軟的布沾取少許稀釋清潔劑擦拭，以保持良好的可視性。
-潤滑：泵、壓縮機(jī)、變速器等機(jī)械部件需要定期潤滑，以保證其正常工作和減少磨損。
-密封口更換：密封口是保持真空系統(tǒng)密封性的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期更換和維護(hù)檢查，以防止空氣泄漏影響真空度。
-機(jī)械部件檢查：定期檢查設(shè)備的進(jìn)出口下倉、傳動動力倉，確保其清潔無雜物，以及各個(gè)透氣孔是否有堵塞情況。
-溫度設(shè)定與監(jiān)控：在使用真空燒結(jié)爐時(shí)，應(yīng)注意溫度設(shè)定的準(zhǔn)確性，并在加熱過程中密切觀察溫度變化，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。
-防止過熱：避免設(shè)定過高的溫度或過長的保溫時(shí)間，以防對爐膛和加熱元件造成損害。
-啟動三泵和兩閥：啟動機(jī)械泵、維持泵和擴(kuò)散泵，打開前閥和維持泵閥，對擴(kuò)散泵內(nèi)進(jìn)行抽真空。
-真空度監(jiān)測：在達(dá)到設(shè)定的真空度后，啟動羅茨泵，進(jìn)行高真空抽取，以確保工藝要求的真空度。
-充氣保護(hù)：在真空度達(dá)到要求后，關(guān)閉真空閥，打開充氣閥，通入高純氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以防止氧化和其他可能的化學(xué)反應(yīng)。
-檢查天然氣管道：每月檢查自然氣管道和安全措施，確保所有管道連通，閥門工作靈活可靠，連接處緊固。
-電源和安全防護(hù)檢查：開機(jī)前檢查電源是否正常，檢查安全防護(hù)措施是否完備，以確保操作過程中的安全。
